I. Nenormalna procjena kvalitete ispisa
Smanjenje točnosti registracije: Ako ispisani proizvod pokazuje značajne greške registracije (npr. više-uzorci u boji neporavnati za više od 0,1 mm), to može biti zbog istrošenosti čahura valjka ili smanjene preciznosti zupčanika.
Pruge tinte i dvostruki tragovi: Trajne crte tinte ili dvostruki tekst na slici mogu biti uzrokovani curenjem valjka (radijalno/aksijalno) ili istrošenošću noža.
Izobličenje točkica: Jako zamućenje ili izobličenje točaka polutona od 150 linija od 50% ukazuje na istrošenost mehaničkih komponenti koje zahtijevaju popravak.
II. Detekcija mehaničkog trošenja
Inspekcija ključnih komponenti:
Potreban je veliki remont ako razmak između čahure valjka i rukavca premašuje 1-2 puta proizvodni standard.
Istrošene ili okrhnute zupčanike potrebno je zamijeniti kako bi se izbjegle kumulativne pogreške prijenosa.
Testiranje pneumatskog sustava: Ako pneumatski uređaj za dizanje ima odgođenu reakciju ili nestabilan tlak zraka, možda je potrebno zamijeniti brtve ili cilindre.
III. Radni vijek i učestalost kvarova
Redoviti ciklus: Nakon 10 godina korištenja, troškovi održavanja industrijske-opreme značajno rastu, pa se preporučuje sveobuhvatna procjena.
Iznenadni kvarovi: Česti alarmi PLC-a (kao što su abnormalni I/O signali) ili mehaničko ometanje zahtijevaju sustavnu provjeru i popravak.
IV. Sveobuhvatno odlučivanje-Donošenje preporuka
Na temelju podataka o kvaliteti ispisa, mehaničkoj preciznosti i vijeku trajanja preporučuje se veliki remont ako su istovremeno ispunjeni sljedeći uvjeti:
Registracijske pogreške stalno premašuju standard i prilagodbe su neučinkovite;
Ključna geometrijska preciznost (kao što je odstupanje valjka) premašuje prihvatljive standarde;
Oprema je u funkciji više od 10 godina i stopa kvarova raste.
